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濰坊余熱鍋爐停運期間必定要做好鍋爐的保養作業，鍋爐腐蝕是影響鍋爐運用年限的一個重要因素，所以保養作業是必不可少的。余熱鍋爐停用的時間或許不盡相同，那么保養的方法相同嗎？
1.5天內
鍋爐停爐時間為5天以內，一般采用余熱烘干的方法對鍋爐進行防腐作業。鍋爐開端甩爐后，當鍋爐進口溫度下降到150℃時，能夠將鍋爐的守時排污、連續排污、聯箱排污悉數翻開，將過熱器及汽包的排空閥也悉數翻開，排空并烘干鍋爐內部的水和蒸汽。待鍋爐緩慢冷卻后，將鍋爐本體的人孔門及汽包的人孔門翻開，對其內部進行檢查，并將檢查作用記載歸檔，以便根據腐蝕情況采用相應的方法。
2.5天——1個月
鍋爐停用5天到一個月以內，選用氨液法對鍋爐保養。鍋爐停運后，放盡汽包、蒸發器、過熱器內的存水，用氨液作為防銹蝕介質通過加藥設備參與汽包，布滿鍋爐。運用此方法時，要求全部連續排污、守時排污閥門、人孔門有必要封閉，防止空氣進入。詳細運用的氨濃度按鍋爐巨細進行調整，因氨液呈堿性，參與氨，使水堿化到必定程度，有利于鋼鐵外表構成保護膜，能夠減輕腐蝕。
運用這種方法對鍋爐保養，需求留心兩個方面，一是因為濃度較大的氨液對銅合金部件有腐蝕，因此運用此保護前應隔絕接觸銅合金部件，特別是凝汽器銅管。其他，發起鍋爐時，也是在鍋爐取風前，應加強汽包到省煤器之間的反沖刷，即鍋爐上水后，要加強排污，下降爐水中氨的含量。鍋爐發起后，在并汽前，應檢測蒸汽中氨含量<2mg/kg時方可向主蒸汽并汽。
3.1~3個月
余熱鍋爐停用1~3個月內，選用氨-聯胺保養方法。這種方法在余熱發電方面用得較少，首要是因為一般情況下窯停運時間不會那么長。氨-聯胺法：氨的作用首要是調理給水的pH值，聯胺的作用是去除給水中的氧。在常溫下，聯胺不是直接與氧反應去除氧，而是起陽極緩蝕劑的作用，因此需求量相對較多。
余熱鍋爐停運后，放盡鍋爐內的存水，用加藥設備參與聯胺并用氨調理pH值的給水，保證水的pH值為9.4~10.5，一同堅持水中聯胺相對過剩。這種方法需求在保護期內守時檢查聯胺的濃度和給水的pH值。鍋爐發起前，應先將聯胺-氨液排放潔凈并徹底沖刷。并汽前，翻開鍋爐的發起閥，將含氨的蒸汽向空排盡，化驗蒸汽中氨的含量<2mg/kg時方可并汽，防止氨的濃度過大而腐蝕凝汽器銅管。
4.充氮法
這是余熱鍋爐停用后一種簡略的防腐保護法，也是一種常用的保護方法。在鍋爐的壓力降至0.3~0.5MPa時，接好充氮管，待壓力降到0.05MPa時，從鍋爐的高處充入氮氣并堅持壓力在0.03MPa以上，這樣能夠迫使重度較大的空氣從鍋爐的低處排出，使金屬與氧氣零接觸。氮本身無腐蝕性，它的作用是防止空氣漏入鍋內。這樣做既能夠驅除氧氣，又因呈堿性反應，更有利于防止氧腐蝕。這種方法適用于長期冷態備用鍋爐的保護，停用期限可達三個月以上。但是因為氮氣無色無味，吸入過多會減少身體攝入的氧氣含量，因此會對人體構成損害。選用此方法時，應特別留心人身保護。
鍋爐停運保養應嚴厲依照操作規程進行，根據停運天數和不同情況選用不同的保養方法，并守時進行檢查、記載、歸檔作業。
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